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聚乙烯PE管常用的幾種焊接方法
- 2022-07-30-

聚乙烯(PE)管材施工過程中,管材與管件之間或管材與管材之間的焊接工作,常用的方法有熱熔連接和電熔連接。這兩種方法操作簡單,容易掌握。但隨著焊接工藝的發展和完善,出現了一種新型的焊接方法。

1、超聲波焊接:當超聲波作用于聚乙烯(PE)管材的接觸面時,每秒會產生數萬次高頻振動。這種具有相應幅度的高頻振動將超聲波能量通過焊件傳遞到焊接區域。焊接區域,即兩次焊接的界面聲阻較大,會產生局部高溫。同時,由于塑料的導熱性差,熱量不能及時散發而在焊接區積聚,使PE管的接觸面迅速熔化,施加相應的壓力后,可以融為一體。超聲波焊接具有快速、清潔、牢固等優點,得到了業界的普遍認可。

2、電磁感應焊:電磁感應焊是利用電磁感應對工件進行加熱。電磁感應焊接設備包含一個由射頻電流供電的感應線圈,它產生高頻電磁場,作用于電導體或鐵磁工件。在管道的電磁感應焊接過程中,將電導體或鐵磁物體(稱為底座)放置在聚乙烯 (PE) 管道的焊接接觸面之間,使基底金屬熔化并在壓力下形成焊縫。

3、旋轉焊:旋焊時,將短管置于兩根長管之間,使短管旋轉,與兩根長管摩擦發熱,形成接頭。這種焊接對連接環境溫度和焊接材料有相應的適應性。熱影響區材料焊接后的性能也能達到標準,其長期性能不比熱熔焊產生的焊縫差甚至較好。

4、微波焊接:微波焊接是利用微波電磁場與PE管的相互作用對材料進行加熱,在外力作用下完成焊接。它利用材料在微波場中的介電損耗形成功率耗散,將微波能量轉化為材料本身的分子動能和勢能。由于不同材料的介電損耗不同,所產生的功率耗散不同,熱效應也不同。因此,使用它進行選擇性加熱可以增加焊縫的強度,同時保持基材不受影響。

新型的焊接方法可以很好地提高聚乙烯(PE)管道的焊接效果,從而提高施工效率和質量,但與傳統方法相比,需要更完整的工藝步驟。

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